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焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净,直到发出金属光泽。清理范围规定如下:

(1)手工电弧焊对接焊口,每侧各为10~15mm

(2)埋弧焊接焊口:每侧各为20mm。

(3)角接接头焊口:焊角k值为+10mm

6.对接管口端面应与管子中心线垂直。其偏斜度△f不得超过以下规定:

(1)当φ≤60mm, △f≤0.5mm

(2)当60<φ≤159mm, △f≤1mm

(3)当159<φ≤219mm, △f≤1.5mm

(4)当φ>219mm, △f≤2mm




焊接重要部件的焊条,使用时应装入温度保持在100~150℃的保温箱筒内,随用随取。

存放一年以上的焊条用于重要部件焊接时,如对其发生怀疑,应重新做出鉴定,符合要求后方准使用。

11.焊接组装时应将待焊工件垫置牢固,以防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应力。

12.除设计规定的冷拉口外,其余焊口应禁止用强力对口,更不允许利用热膨胀法对口,以防引起附加应力。

13.焊接场所应采取防风、防雨、防雪、防寒等措施。

14.焊接施工过程包括对口装配、施焊、热处理和检验等四个重要工序。本道工序符合要求后方准进行下道工序,否则禁止下道工序施工。




小型不锈钢管道自动焊接机的性能特点

  全程焊接过程通过系统自动编程,简单输入管径和厚度就可以实现全自动环缝焊接;根据焊缝要求也可对焊缝参数如,电流大小,旋转速度,时间等进行微调以-高焊缝的实现。哪怕不是-焊工也能在极短的时间内完全熟练掌握自动焊接,可以大大提供产品的焊接,解决招工难,不稳定等问题






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